生产管理流程
集团公司凭借其丰富的行业经验、广泛的人脉网络、灵活的合作模式、充分发挥自身品牌优势，先后与多家实力雄厚的专业性企业建立了深厚的合作关系。
流程一
生产操作前，操作人员按清场制度例行检查，核对物料、半成品数量及检验报告单，确认无上次生产遗留物。
流程二
我公司拟生产的产品均制定了企业质量标准和生产工艺操作规程，相关设备设施、岗位有相应的标准操作规程，其工艺规程和操作规程的制定、修订均有审核和签字制度。
流程三
公司对生产过程的管理制订了严格的生产文件，按食品生产审查细则和工艺要求规定了详细的操作步骤，并有操作人员及复核人的双重检查，批记录在每批生产完成后由质量部负责人审查通过后才允许成品放行。
流程四
生产严格按批生产指令和工艺处方称量、投料和生产，并有严格的复核制度。生产操作开始前，有生产区域、设备、容器、物料的详细检查，清场记录及清场合格证纳入批生产记录之中。
流程五
生产记录的填写要求员工按做一步、记一步的原则执行，并由操作人员及复核人员双重签字。记录的更改严格按规定进行，更改人必须签名。
我们的质量管理
新乡市大江南北药业有限公司成立于2017年。
一家集生产，研发，销售为一体的综合型公司，生产功能性食品、保健食品等，公司取得省市场监督管理局颁发的保健食品生产许可证，办公及厂房占地面积近1500平方。
车间一次性通过GMP验收，具备生产片剂、颗粒剂、粉剂、胶囊剂等四大剂型。员工30多名，生产工作，公司建设始终贯彻食品生产许可审查细则，严格按照各项要求进行设计与建设。
严格的标准
质量部制定有各种物料检验标准、取样标准及标准操作程序，并由质量部监督执行。
完善的检验流程
检验记录完整规范，根据检验结果出具的检验报告单，作为批生产记录的一部分，保存至产品有效期后一年。
严格的质检标准
制定了完善的合格成品的放行规程，禁止不合格原辅料、不合格半成品流入下道工序，不合格产品不能出厂。质量部负责处理用户投诉和食品不良反应事件。
完整的质检档案
质量部建立有食品产品质量档案和一年一次的自查制度，质检中心设有留样室，建立有留样观察制度和相关记录。
一家集生产，研发，销售为一体的综合型公司，生产功能性食品、保健食品等。公司取得省市场监督管理局颁发的保健食品生产许可证，办公及厂房占地面积近1500平方。
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